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| 新型煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)說(shuō)明 發(fā)表于: 2012/2/13 10:33:51 |
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新型煤氣發(fā)生爐主要由爐體、爐頂、提升裝置、灰盤(pán)、雙鐘罩加煤箱、蒸汽包、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器、爐底進(jìn)風(fēng)管箱和放散閥組成，各組成部分的主要作用如下：
１、爐體：煤的氣化反應(yīng)在爐體內(nèi)完成。爐體為全水套結(jié)構(gòu)，可以冷卻爐殼和產(chǎn)生蒸汽，供氣化和探火孔汽封使用。爐體上設(shè)置人孔、手孔、煤氣出口、蒸汽引出口、進(jìn)水口、排污孔等。
２、爐頂：爐頂用耐火材料襯砌，爐頂設(shè)有六個(gè)探火孔，作為生產(chǎn)時(shí)探測(cè)爐內(nèi)料層及捅火之用，此外還有擋煤板及分煤器，使煤能均勻進(jìn)入料層保持料層的平整。
３、提升裝置：提升的作用是將煤從地面提升到雙鐘罩加煤箱的上煤斗中。
４、雙鐘罩加煤箱：煤是通過(guò)雙鐘罩加煤箱加入爐膛的。加煤箱分上、下二煤斗，由提升裝置來(lái)的煤先進(jìn)入上煤斗，然后在下煤斗鐘罩關(guān)閉的情況下，使煤從上煤斗落入下煤斗。合理使用雙鐘罩加煤箱可避免加煤時(shí)的煤氣外泄，減少煤氣消耗，降低煤氣管線(xiàn)的壓力波動(dòng)。
５、灰盤(pán)部分：灰盤(pán)部分主要包括灰盤(pán)、爐篦和灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
爐篦分四層，作用是支承料層和均勻分布從灰盤(pán)底部送入爐膛的飽和空氣，以保證燃料正常汽化，爐篦固定在灰盤(pán)上，可以與灰盤(pán)一同旋轉(zhuǎn)，這樣可把灰渣順利經(jīng)過(guò)出灰刀、出灰槽由爐膛排至爐外�；冶P(pán)內(nèi)裝滿(mǎn)水，使灰渣冷卻和起水封作用�；冶P(pán)底部進(jìn)風(fēng)管處設(shè)有水封，使灰盤(pán)能旋轉(zhuǎn)并起密封作用。
轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、行星減速機(jī)、蝸輪、蝸桿等組成。灰盤(pán)的轉(zhuǎn)速可通過(guò)調(diào)速電機(jī)調(diào)整，從而滿(mǎn)足排渣要求。
６、爐底進(jìn)風(fēng)部分：將煤氣化所需的氣化劑：空氣和水蒸汽混合后送入爐體內(nèi)。通過(guò)爐底進(jìn)風(fēng)部分的測(cè)溫和測(cè)壓裝置了解運(yùn)行過(guò)程中的飽和溫度和一次風(fēng)風(fēng)壓。
７、汽包：汽包是作為貯存發(fā)生爐水套產(chǎn)生的壓力蒸汽之用。汽包有蒸汽出口、進(jìn)水口、壓力表、液位計(jì)、安全閥及與爐體水套連接的進(jìn)出水管等。汽包與水套間須保證連接通暢，不得堵塞。
８、重力除塵：煤氣通過(guò)重力除塵器進(jìn)行第一次除塵。將煤氣中的大顆粒灰塵去除。下部的水封槽須定期清理，運(yùn)行過(guò)程中須保證一定的水封深度。
９、旋風(fēng)除塵：可去除煤氣中含有的細(xì)微顆粒，另一個(gè)作用是在系統(tǒng)停車(chē)時(shí)，阻斷煤氣發(fā)生爐和窯的通路。
１０、放散閥：根據(jù)操作需要，安全排放多余的煤氣。
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